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我國(guó)學(xué)者與海外合作者在超高強(qiáng)塑性納米合金研究方面取得進(jìn)展


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圖  Ni50Co50合金中由納米尺度晶粒(a、b、c)和晶內(nèi)多尺度成分起伏(d、e、f)構(gòu)成的復(fù)合納米結(jié)構(gòu)。成分起伏呈三維網(wǎng)絡(luò)分布(g),且不同成分的區(qū)域之間由“成分邊界”分隔開(kāi)來(lái)(h)。(i)Ni50Co50合金的拉伸工程應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)。圖中還給出了納米晶Ni、納米晶Co和多層納米結(jié)構(gòu)NiCo合金在相同應(yīng)變速率下的拉伸曲線(xiàn)作為參考和對(duì)比。(j)納米晶金屬材料屈服強(qiáng)度-強(qiáng)塑積關(guān)系圖, 表明具有多尺度成分起伏的納米晶NiCo合金實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度和塑性的協(xié)同提升。在不同應(yīng)變速率下測(cè)得的不同批次的納米晶Ni50Co50合金的性能用紅色五角星表示

  在國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(批準(zhǔn)號(hào):51931004、51601067、52171011、51571120、51604156、91963112)等的資助下,西安交通大學(xué)丁向東教授、馬恩教授,吉林大學(xué)韓雙副教授,南京理工大學(xué)沙剛教授與澳大利亞悉尼大學(xué)廖曉舟教授等合作,在超高強(qiáng)塑性納米合金研究方面取得進(jìn)展。相關(guān)研究成果以“基于成分起伏的強(qiáng)塑性協(xié)同提升(Uniting tensile ductility with ultrahigh strength via composition undulation)”為題,于2022年4月13日在《自然》(Nature)上在線(xiàn)發(fā)表。論文鏈接:https://www.nature.com/articles/s41586-022-04459-w。

  當(dāng)金屬材料內(nèi)部的晶粒尺寸減小至納米尺度,材料的強(qiáng)度將依Hall-Petch關(guān)系大幅度提高。但當(dāng)納米晶金屬塑性變形時(shí),位錯(cuò)變得極難在如此小的晶粒內(nèi)部保留下來(lái),導(dǎo)致材料喪失應(yīng)變硬化能力,很容易發(fā)生塑性變形的局域化而導(dǎo)致材料失穩(wěn)。強(qiáng)度與塑性之間的倒置關(guān)系成為了制約以納米結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的高性能金屬材料發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

  針對(duì)這一關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題,研究團(tuán)隊(duì)對(duì)超高強(qiáng)納米金屬的應(yīng)變硬化提出了一種新的機(jī)制,并依此路徑設(shè)計(jì)了新穎的高性能合金。以NiCo合金作為模型材料,利用脈沖電沉積工藝,在面心立方單相濃固溶體合金中構(gòu)筑出了由納米晶粒(晶粒尺寸26 nm)及其內(nèi)部多尺度成分起伏(1~10 nm)組成的復(fù)合納米結(jié)構(gòu)(圖a—h)。制備中有意加劇的成分起伏促成了層錯(cuò)能和晶格應(yīng)變場(chǎng)的明顯起伏,其發(fā)生的空間尺度恰好能有效地與位錯(cuò)交互作用,從而改變了位錯(cuò)動(dòng)力學(xué)行為,使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)出遲滯、間歇、纏結(jié)的特征。這一方面促使位錯(cuò)在納米晶粒內(nèi)部有效增殖存儲(chǔ),提高了材料的應(yīng)變硬化能力;另一方面,提高了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的應(yīng)變速率敏感性,提升了應(yīng)變速率硬化能力。在應(yīng)變硬化與應(yīng)變速率硬化的共同作用下,該納米合金在超高流變應(yīng)力水平上展現(xiàn)出獨(dú)特的強(qiáng)度與塑性的優(yōu)化配置,達(dá)到了單相面心立方金屬(包括傳統(tǒng)的溶劑-溶質(zhì)固溶體)前所未有的新高度(圖i—j):材料的屈服強(qiáng)度達(dá)到1.6 GPa,最高拉伸強(qiáng)度接近2.3 GPa,拉伸斷裂應(yīng)變可達(dá)16%。要實(shí)現(xiàn)這樣的強(qiáng)塑性,過(guò)去要靠超高強(qiáng)鋼,但后者均為復(fù)雜多相、且易發(fā)生呂德斯帶形變和韌脆轉(zhuǎn)變。

  本研究中展示的是一種基于納米尺度(1~10 nm)明顯成分起伏與運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)間相互作用的強(qiáng)化機(jī)制,不同于基于原子半徑差的傳統(tǒng)固溶強(qiáng)化—即單個(gè)溶質(zhì)原子與位錯(cuò)應(yīng)力場(chǎng)間的相互作用。通過(guò)選擇合適的合金體系或制備工藝,這一結(jié)構(gòu)-成分復(fù)合調(diào)控理念可望為新型合金材料的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)開(kāi)辟新的思路。

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